[:es]
Pintura Epoxi para Suelos de Dos Componentes Altos Sólidos
PINTURA SOMETIDA A ENSAYOS POR LOS LABORATORIOS APPLUS.
Es una pintura autonivelante a base de resinas epoxi de dos componentes, libre de disolvente, indicada para aplicar sobre pavimentos de hormigón o cemento. Es un producto de altos sólidos que permite altos espesores, de acabado brillante, presentando una terminación de elevada dureza y resistencia química.
Está especialmente indicado para suelos de interior donde se requiera una alta resistencia tanto mecánica como química así como una limpieza diaria. bodegas, laboratorios, pescaderías, carnicerías etc. También se puede utilizar como Mortero autonivelante: Para ello se mezclará la pintura con árido (0.1-0.5 mm) en la proporción de una parte en peso de pintura con 0.5 partes de árido. Se sigue la agitación durante 3 minutos más. La aplicación se realiza extendiendo el mortero con llana o rastrillo metálicos dentados. Después se pasa un rodillo de púas de nylon para desairear e igualar la superficie.
Está especialmente indicado para suelos de interior donde se requiera una alta resistencia tanto mecánica como química así como una limpieza diaria. bodegas, laboratorios, pescaderías, carnicerías etc. También se puede utilizar como Mortero autonivelante: Para ello se mezclará la pintura con árido (0.1-0.5 mm) en la proporción de una parte en peso de pintura con 0.5 partes de árido. Se sigue la agitación durante 3 minutos más. La aplicación se realiza extendiendo el mortero con llana o rastrillo metálicos dentados. Después se pasa un rodillo de púas de nylon para desairear e igualar la superficie.
| BASE PIGMENTADA (COMP. A) | |
|---|---|
| Color | Blanco, rojo y colores bajo pedido |
| Acabado | Brillo |
| Peso específico (A) | 1’62 +/- 0’05 gr./cc. |
| Peso específico de la mezcla | 1’45 +/- 0’05 gr./cc. |
| Viscosidad al envasar | 120 Sg copa Ford 4 a 25º C |
| Materia fija % | 98% +/-2 |
| Sólidos en volumen % | 98% +/-2 |
| Rendimiento teórico | 4 – 5 m2 / Lt. por mano (sobre suelos nivelados) y dependiendo del estado del paramento |
| Espesor mínimo recomendado | 250 – 400 micras en dos manos (según el uso previsto) |
| Tiempo de secado al tacto | 6 a 8 horas |
| Curado total | 7 – 8 días |
| Vida de la mezcla | 35 – 45 minutos 20º C |
| Repintado | 16 – 24 horas (máximo 7 días sin necesidad de abrir poro) |
| Diluyente | Disolvente epoxi (5% máximo) |
| Presentación | Mezcla 14 Litros (15 Kg + 5 Kg) y Mezcla 4 Lts (4,3Kg + 1,4 Kg) |
| Conservación | Mantener al abrigo de temperaturas extremas |
| Pisable | 24 horas |
| Transitable | 48 horas |
| COV´S | Cat A/j (límite legal 500 g/l) contenido máx 110 g/l |
| ENDURECEDOR (COMP.B) | |
| Color | Claro transparente |
| Peso específico | 1’17 +/- 0’05 gr./cc. |
| DATOS TÉCNICOS (certificado applus+) | |
| Resistencia a la tracción sobre hormigón | 3.9 N/mm2 Clase B 2.0 (UNE-EN 13813) |
| Resistencia a la flexión | 69.* N/mm2 Clase F 50 (UNE EN 13813) |
| Resistencia a la compresión | 80.0 N/mm2 Clase C 80 (UNE-EN 13813) |
| Dureza superficial | 211 N/mm2 Clase SH 200(UNE-EN 13892) |
| Resistencia al impacto | 14.7 N/mm2 (to 1500 mm de altura) |
La pintura Epoxi puede aplicarse con brocha, rodillo o llana dentada y por último se utiliza un rodillo de púas para eliminar correctamente el aire ocluido en la película. Para su aplicación a rodillo utilizaremos un rodillo de lana o hilo de pelo corto.
Añadir endurecedor (Comp.B) a la base pigmentada (Comp.A), mezclándolos a mano o con agitador mecánico de bajas revoluciones (para no producir espuma) hasta conseguir una perfecta homogeneización. Esperar 4 – 5 minutos aproximadamente antes de comenzar su aplicación.
Aplicaremos una primera cpa de epoxi (se puede diluir entre un 4 – 5% con disolvente epoxi) y esperaremos como máximo 24 horas para dar la segunda. Es necesario lijar y preparar la superficie entre capas, siempre que hayan transcurrido más de 24 horas entre la aplicación de la primera y la segunda o sucesivas.
No aplicar a temperatura ambiente y de soporte inferiores a 10º C o superior a 30º C y la humedad ambiente debe ser inferior al 80 %.
Añadir endurecedor (Comp.B) a la base pigmentada (Comp.A), mezclándolos a mano o con agitador mecánico de bajas revoluciones (para no producir espuma) hasta conseguir una perfecta homogeneización. Esperar 4 – 5 minutos aproximadamente antes de comenzar su aplicación.
Aplicaremos una primera cpa de epoxi (se puede diluir entre un 4 – 5% con disolvente epoxi) y esperaremos como máximo 24 horas para dar la segunda. Es necesario lijar y preparar la superficie entre capas, siempre que hayan transcurrido más de 24 horas entre la aplicación de la primera y la segunda o sucesivas.
No aplicar a temperatura ambiente y de soporte inferiores a 10º C o superior a 30º C y la humedad ambiente debe ser inferior al 80 %.
Otra Información
 Ficha técnica |  Certificados |  [formlightbox_call title=”Ficha de Seguridad” class=”1″]Ficha de Seguridad [/formlightbox_call][formlightbox_obj id=”1″ style=”padding: 10px;”] |  Blanco, rojo y colores bajo pedido |
Colores según muestra bajo pedido mínimo de 400 Kgs.
Para ver online los certificados, haga click sobre el que desee ver.
Certificado de Epoxi Altos Sólidos (Flexion, dureza y resistencia).pdf
Certificado de Traccion Epoxi Altos Solidos.pdf
[:en]
Epoxy Paint for floors of Two Components (High Solid)
It is a self-leveling paint based on epoxy resins of two-components, it’s free of solvent and indicated to be applied to concrete or cement floors. It is a high solids product that allows high thickness, gloss finish, presenting a completion of high hardness and chemical resistance.
It is particularly suitable for indoor floorings where high mechanical and chemical resistance, as well as a daily cleaning is required. warehouses, laboratories, fishmongers, butchers etc.
It is particularly suitable for indoor floorings where high mechanical and chemical resistance, as well as a daily cleaning is required. warehouses, laboratories, fishmongers, butchers etc.
| PIGMENTED BASE (COMP. A) | |
|---|---|
| Colour | White, red and colours by order |
| Finishing | Brilliant |
| Specific weight | 1’62 +/- 0’05 gr./cc. |
| Specific weight in the mix | 1’45 gr./cc. +/- 0’05 gr./cc. |
| Viscosity on having trippled | 120 Sg cup Ford 4 to 25º C |
| Fixed material % | 98 % +/- 2 |
| Solid in volume % | 98 % +/- 2 |
| Theoric performance | 4-5m2/ Lt ((over leveled floors) and it depends of the state. |
| Minimum recommended thickness | 250-400 microns on two hands |
| Drying at touch | 6 – 8 hours |
| Total treat | 7 – 8 days |
| Life of the mix | 35 – 45 minutes 20º C |
| Repainting | 16 – 24 hours (maximum 7 days without opening the pore) |
| Diluent | Epoxy Solvent |
| Presentation | 14 Lt. mixing (15 Kg. + 5 Kg.) and 4 Lt. mixing (4,3 Kg. + 1,4 Kg.) |
| Conservation | Keep away from extreme temperatures |
| Stepable | 24 hours |
| Walkable | 48 hours |
| COV’S | Cat A/j (legal limit 500 g/l) max. cont. 110 g/l |
| HARDENER (COMP. B) | |
| Colour | Transparent clear |
| Specific weight | 1’17 +/- 0’05 gr./cc. |
| TECHNICAL DATA (applus+ certificate) | |
| Tensile strength of concrete | 3.9 N/mm2 Class B 2.0 (UNE-EN 13813) |
| Flexural strength | 69.* N/mm2 Class F 50 (UNE EN 13813) |
| Compression strength | 80.0 N/mm2 Class C 80 (UNE-EN 13813) |
| Hardness surface | 211 N/mm2 Class SH 200(UNE-EN 13892) |
| Impact strength | 14.7 N/mm2 (to 1500 mm height) |
The epoxy paint can be applied by brush, roller or notched trowel and finally used a roll of barbed to correctly remove the air occluded in the film. For roller application, we will use a wool or thread of short hair roller.
Add hardener (Comp. B) to the pigmented base (Comp A), mixing them by hand or with mechanical stirrer of low rpm (to not produce foam) until you get a perfect homogenization. Wait for 4-5 minutes approximately before you begin your application.
We will apply a first coat of epoxy (can be diluted between 4-5% solvent epoxy) and wait 24 hours to give the second maximum. It is necessary to sand and prepare the surface between layers, provided that they have spent more than 24 hours between the application of the first and second or successive.
Do not apply at inside temperature below 10°C or higher than 30°C and air humidity should be less than 80 %.
Add hardener (Comp. B) to the pigmented base (Comp A), mixing them by hand or with mechanical stirrer of low rpm (to not produce foam) until you get a perfect homogenization. Wait for 4-5 minutes approximately before you begin your application.
We will apply a first coat of epoxy (can be diluted between 4-5% solvent epoxy) and wait 24 hours to give the second maximum. It is necessary to sand and prepare the surface between layers, provided that they have spent more than 24 hours between the application of the first and second or successive.
Do not apply at inside temperature below 10°C or higher than 30°C and air humidity should be less than 80 %.
Other information
| Technical data sheet | [formlightbox_call title=”Safety data sheet” class=”1″]Safety data sheet [/formlightbox_call][formlightbox_obj id=”1″ style=”padding: 10px;”] |  [formlightbox_call title=”Certificate” class=”2″]Certificate [/formlightbox_call][formlightbox_obj id=”2″ style=”padding: 10px;”] | White, red and colours by order |
Colours according to sample under minimal order of 400 Kgs.
[:fr]
Peinture Epoxy pour les sols en deux composants hautes solides
C’est une peinture auto-nivelant à base de résines époxy à deux composants, sans solvant, indiqué à appliquer aux planchers de béton ou de ciment. C’est un produit de haute solides permettant de forte épaisseur, finition brillante, présentant une réalisation de haute dureté et résistance aux produits chimique. Il est particulièrement adapté aux revêtements de sol intérieures où il y ait les besoins d’une haute résistance mécanique et chimique, ainsi d’un nettoyage quotidien: entrepôts, laboratoires, poissonniers, bouchers, etc.
| PIGMENTED BASE (COMP. A) | |
|---|---|
| Couleur | Blanche, rouge et couleurs sur commande |
| Finition | Brillante |
| Poids spécifique | 1’62 +/- 0’05 gr./cc. |
| Poids spécifique du mélange | 1’45 gr./cc. +/- 0’05 gr./cc. |
| Viscosité au moment du conditionnement | 120 Sg coupe Ford 4 a 25º C |
| Champ fixe % | 98 % +/- 2 |
| Solides en volume % | 98 % +/- 2 |
| Rendement théorique | 4-5m2/ Lt (sur les sols nivelés) et selon de l’état de la surface. |
| Épaisseur minimale conseillée | 250-400 micras en deux couches |
| Séchage à la main | 6 – 8 heures |
| Durcissement total (prestations totales) | 7 – 8 jours |
| Vie du mélange | 35 – 45 minutes 20º C |
| Recouvrable | 16 – 24 heures(au maximum 7 jours sans le besoin de l’ouverture du pore) |
| Diluant | Solvant Epoxy |
| Conditionnement | Mélange 14 Lt. (15 Kg. + 5 Kg.) et Mélange 4 Lt. (4,3 Kg. + 1,4 Kg.) |
| Conservation | Tenir à l’écart des températures extrêmes |
| Pisable | 24 heures |
| Practicable | 48 heures |
| COV’S | Cat A/j (limite légal 500 g/l) contenu maximal 110 g/l |
| DURCISSEUR (COMP. B) | |
| Couleur | Clair transparent |
| Poids spécifique | 1’17 +/- 0’05 gr./cc. |
| DONNÉES TECHNIQUES (certificat applus+) | |
| Résistance à la traction du béton | 3.9 N/mm2 Classe B 2.0 (UNE-EN 13813) |
| Résistance à la flexion | 69.* N/mm2 Classe F 50 (UNE EN 13813) |
| Résistance à la compression | 80.0 N/mm2 Classe C 80 (UNE-EN 13813) |
| Dureté de la surface | 211 N/mm2 Classe SH 200(UNE-EN 13892) |
| Résistance au impacte | 14.7 N/mm2 (pour 1500 mm d’hauteur) |
La peinture époxy peut être appliquée au pinceau, rouleau ou truelle et finalement utilisé un rouleau de barbelé pour supprimer correctement l’air occlus dans le film. Pour l’application du rouleau, nous allons utiliser une laine ou fil de rouleau de cheveux courts.
Ajouter le durcisseur (Comp… (B) à la base pigmentée (Comp… (A), les mélanger à la main ou avec un agitateur mécanique de bas régime (pour ne produit pas de mousse) jusqu’à ce que vous obtenez une parfaite homogénéisation. Attendre 4-5 minutes environ avant de commencer votre application.
Nous allons appliquer une première couche d’époxy (peut être dilué entre 4-5 % solvant époxy) et attendre 24 heures pour donner le maximum de second. Il est nécessaire de poncer et de préparer la surface entre les couches, autant qu’ils ont passé plus de 24 heures entre l’application des premier et deuxième ou successives.
Ne s’appliquent pas à la température ambiante et inférieure de 10°C ou supérieure à 30°C et air d’humidité doit être inférieure à 80 % .
Ajouter le durcisseur (Comp… (B) à la base pigmentée (Comp… (A), les mélanger à la main ou avec un agitateur mécanique de bas régime (pour ne produit pas de mousse) jusqu’à ce que vous obtenez une parfaite homogénéisation. Attendre 4-5 minutes environ avant de commencer votre application.
Nous allons appliquer une première couche d’époxy (peut être dilué entre 4-5 % solvant époxy) et attendre 24 heures pour donner le maximum de second. Il est nécessaire de poncer et de préparer la surface entre les couches, autant qu’ils ont passé plus de 24 heures entre l’application des premier et deuxième ou successives.
Ne s’appliquent pas à la température ambiante et inférieure de 10°C ou supérieure à 30°C et air d’humidité doit être inférieure à 80 % .
Pour en savoir plus
| Fiche technique | [formlightbox_call title=”Fiche de Sècuritè” class=”1″]Fiche de Sècuritè [/formlightbox_call][formlightbox_obj id=”1″ style=”padding: 10px;”] | [formlightbox_call title=”Certificat” class=”2″]Certificat [/formlightbox_call][formlightbox_obj id=”2″ style=”padding: 10px;”] | Blanche, rouge et couleurs sur commande |
Couleurs sous commande d’une quantitè minimum de 400 kg.
[:]
